SLS-Prototyp-Maschine und Prozess
Sinterstation ® HiQ ™ SLS ® Series System
Technologie: Selektives Lasersintern (SLS ™)-Prozess
Material: Pulver-Thermoplasten, thermoplastischen Elastomeren, Metallen, Verbundwerkstoffen
Selektives Lasersintern (SLS)-Prozess
Der Prozess der SLS ist ein bisschen wie die SLA , die sehen aus Abb. auch. 2, aber in diesem Fall stellte die Laser auf ein kompaktes Pulver, das aus einem thermoplastischen Kunststoff (A) besteht. Das Pulver durch eine Walze (B) auf der Oberfläche eines zu bauen Kammer (C) verteilt. Ein Kolben (D) ausgeführt wird, mit einer Dicke ab, um Platz für Pulver zu machen.
Powder Delivery System (E) funktioniert auf die gleiche Weise wie die Kammer zu bauen, hat es auch einen Zylinder und einem Kolben, aber in diesem Fall den Kolben nach oben fahren als im zweiten Lauf nach unten.
Laser mit Infrarot-Wärmestrahlung
Der Laser, der von einem Scanner-System (F) kontrolliert wird, schmilzt das Pulver, wo es trifft. CO2-Laser verwendet liefern eine Infrarot-Wärmestrahlung. Die gesamte Fertigung hin abgedichtet ist und bleibt die Temperatur knapp unter dem Pulver Schmelzpunkt konstant, so dass der Laser nur die Temperatur ein wenig, um das Pulver schmilzt lokal. Dies bedeutet, dass der Laser kann SLS ziehen mit einer hohen Geschwindigkeit wodurch Zeit für die Produktion.
Nachdem das Stück fertig ist läuft der Kolben auf und überschüssigen Puder weggewischt, und nach der Behandlung durchgeführt werden kann. Das ist nicht alles, kann es einige Zeit dauern, um abzukühlen, so dass Sie das Element aus der Maschine entfernen können. Große Teile mit dünnen Abschnitten kann so viel nehmen, wie bis zu zwei Tage, um abzukühlen.
Speichert die Unterstützung in Bezug auf die SLA
Es besteht keine Notwendigkeit für eine Unterstützung über das Thema, da das Pulver bereits diese Macht. Das spart Zeit an der Fertigstellung im Verhältnis zu SLA, aber die Oberfläche ist wiederum nicht annähernd so gut. Das Thema muss aber nicht eine endgültige Behandlung durch die SLA . Je nachdem, welche Bedingungen das Thema muss klar sein, kann es notwendig sein, um es mit anderen Materialien zu infiltrieren, um die mechanischen Figuren zu verbessern. Es hat große Fortschritte im vergangenen Jahr wurden bei der Verbesserung der Oberfläche und Porosität. Die Methode ist auch auf die direkte Herstellung von Metall-, Keramik-Gegenstände und Werkzeuge erweitert.
