SLS prototipo de máquina y el proceso de
Sinterstation HiQ ® ™ Serie SLS ® System
Tecnología: sinterización selectiva por láser (SLS ™) proceso
Material: termoplástico en polvo, elastómeros termoplásticos, metales, materiales compuestos
Sinterización selectiva por láser (SLS) proceso
El proceso de SLS es un poco como el SLA , que también puede verse en la figura. 2, pero en este caso puesto que el láser en un polvo compacto que comprende un material termoplástico (A). El polvo se extiende con un rodillo (B) en la superficie de construcción de una cámara (C). Un pistón (D) se está ejecutando un espesor de película hacia abajo para dejar espacio para el polvo.
Sistema de polvo de entrega (E) funciona de la misma manera que la cámara de construcción, también tiene un cilindro y un pistón, pero en este caso el émbolo en la segunda vuelta.
Los láseres de radiación térmica de infrarrojos
El láser, que es controlado por un sistema de barrido (F) se funde el polvo en el que las huelgas. Láser de CO2 con una radiación térmica de infrarrojos. La cámara de fabricación de todo está sellado y la temperatura se mantiene justo por debajo del punto de fusión en polvo, por lo que el único láser para aumentar la temperatura un poco de polvo se funde localmente. Esto hace que el láser para dibujar con una alta velocidad que reduce el tiempo de producción para el SLS.
Después de que la pieza está terminado de ejecutar el pistón hacia arriba y el exceso de polvo se apartó, y después del tratamiento se puede realizar. Esto no es todo, puede tomar algún tiempo para relajarse para que pueda quitar el elemento de la máquina. Gran parte con cortes delgados puede tomar tanto como hasta dos días para enfriarse.
Guarda de apoyo en relación con SLA
No hay necesidad de apoyo de la asignatura, ya que el polvo ya tienen este efecto. Esto ahorra tiempo en el acabado en comparación con el SLA, pero la superficie es sin embargo no tan bueno. El sujeto debe, sin embargo, no tiene un tratamiento por última vez por el SLA . Dependiendo de en qué condiciones el tema debe ser clara, puede ser necesario para infiltrarse con otros materiales para mejorar los caracteres mecánicos. Ha habido un progreso considerable en el último año en la mejora de la superficie y la porosidad. El método se extiende también a la producción directa de metal, artículos de cerámica y herramientas.
