Machine Viper prototype de l'ALS et le processus
Machines SLA Viper est une machine avec une épaisseur jusqu'à 0025 mm peuvent produire des composants avec des détails très petites et fines.
Laserdiameteren sont à la mode resulution haute que 0075 mm de diamètre ce qui signifie que ce modèle particulier est unique pour exécuter des threads avec des détails fins peu.
La machine utilisée pour la fabrication de base de production pour les bijoux, les pièces de petit mécanisme, les petites pièces pour les appareils auditifs et de l'industrie médico, etc
Appareils, stéréolithographie (SLA)
Fig. 1 est un diagramme schématique d'une machine à l'ALS. Ascenseur (A) est placé dans une position juste en dessous de la surface d'une cuve (B) rempli de liquide photopolymère (C). Ce matériau a des propriétés que quand le bon type de lumière frappe le liquide devient solide. Le matériau photopolymère le plus couramment utilisé nécessite une source de lumière ultraviolette, mais des liquides qui travaille avec la lumière visible est également utilisé.
Un faisceau laser est transférée à travers la surface photo polymère liquide pour attirer la géométrie de la coupe sur l'objet. Il en résulte que le liquide se solidifie quand les coups de laser. Le laser est déplacée le long de coordonnées XY via un système de scanner (D). Ce système est rapide avec un moteur de haute précision qui contrôle les miroirs qui à son tour est entraîné par les données de CAO.
SLA Viper obtient des données du fichier CAO
Le motif exact du laser qui suit est une combinaison d'informations provenant du système de CAO qui décrit la géométrie de l'objet et ensuite les informations à partir RPT logiciels d'application. Ce programme modifie les données de sorte qu'ils sont optimisés pour le processus.
Après que la couche est complètement établi et où la plupart des emnegeometrien a durci à cause du laser, l'ascenseur est descendu dans la voiture sur une distance équivalente à l'épaisseur de la couche suivante. Le fluide a une viscosité élevée (est épaisse et lente). Pour accélérer ce processus a utilisé un sytem recouvrement à pompe. Le processus est répété couche par couche jusqu'à ce que la pièce est terminée.
Le matériel d'appui doivent être retirés de la rubrique SLA
Dans toutes les régions de thèmes qui seront pris en charge avec le soutien lors de la fabrication. Ce sont soit manuellement ou automatiquement conçu. Lancez enfin l'ascenseur de la baignoire où il peut s'écouler. L'excès de liquide et de soutien supprimés manuellement de l'objet. L'objet devient enfin un traitement de la lumière UV forte dans une boîte appelée Appareil postdurcissement (PCA). Après ce traitement, il pourrait y avoir. un léger ponçage et un soufflage du verre sujets.
SLA croit généralement pour fournir la plus haute précision et la meilleure surface de la technologie du prototype. Vous travaillez en permanence pour développer des matériaux de meilleure qualité et plus souple qui ont également des propriétés plus fonctionnel.
